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El incinerador tomará el suministro del tanque de OD a través de sus bombas de alimentación de OD a sus respectivos quemadores. Un Se instalará un medidor integrador para medir el volumen de OD consumido por el incinerador. Medición previa adecuada Los filtros se deben proporcionar junto con una derivación bloqueable a través del filtro y el medidor. El medidor debe tener un lectura digital en litros y registrará cantidades de 1 a 99999 con una precisión de ± 1%. El control de las bombas de alimentación de OD y las válvulas de control asociadas será completamente automático. El sistema PLC controlará el DO los quemadores automáticamente para lograr un consumo mínimo de aceite diesel durante el arranque y el servicio. 2.6 Condiciones del sitio: Localización: Port Louis, Mauricio Temperatura ambiente: 18-35 ° C Humedad relativa: 74 – 95% Otros: Entorno corrosivo debido a la proximidad con el mar 2.7…

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La prueba debe ser realizada por un representante autorizado de fábrica del fabricante del incinerador. Demostrar la reducción de peso requerida de los desechos especificados. Los residuos se alimentarán en un solo lote a la unidad. Una vez finalizado el período de combustión previsto por el fabricante, inspeccione y pese el residuo. Las pruebas de emisiones pueden eliminarse si no lo requieren las autoridades estatales o locales. Enumere todas las pruebas adicionales requerido por las autoridades de emisión estatales y locales. Emisiones: La prueba debe ser realizada por una organización de prueba independiente proporcionada por el Contratista que tiene un mínimo de tres años de experiencia en pruebas de emisiones y que ha sido aprobado por la autoridad de control de contaminación que ha jurisdicción. Realizar pruebas durante la prueba de reducción de residuos especificada anteriormente. Los métodos de prueba deben cumplir con el Método de referencia 5 de la…

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Controles de programación. Se debe verificar que los controles de programación controlan y ciclan la unidad en el manera intencionada. Deben verificarse las correctas prepurga, ignición, postpurga y modulación. Se debe usar un cronómetro para verificar intervalos de tiempo. ? Controles de suministro de combustible. El funcionamiento satisfactorio de las válvulas de solenoide de control de combustible para todas las condiciones de Se debe verificar el funcionamiento y el apagado. ? Prueba de baja tensión. Se debe realizar una prueba de bajo voltaje en la unidad incineradora para demostrar satisfactoriamente que el suministro de combustible a los quemadores se apagará automáticamente antes de que se produzca un mal funcionamiento del incinerador debido a la voltaje reducido. ? Interruptores. Todos los interruptores deben probarse para verificar su correcto funcionamiento. Incinerador estándar europeo de gran capacidad, potente, ideal para incineración de gran volumen, con post-quemador integrado para una mayor eficiencia y control…

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Limpieza de gases de combustión Sistema ? Depurador húmedo ? Precipitación electrostática en combinación (Opcional: Tasa a ser cotizado por separado) 7 Altura de la chimenea 10 m (mínimo) ? La duración total de la supervisión de los trabajos de instalación, prueba y puesta en servicio no excederá de 2 semanas. 2.11 Puesta en servicio Las pruebas de puesta en servicio que se llevarán a cabo en el sitio incluirán, entre otras, las siguientes. ? Prueba de capacidad con respecto a los datos garantizados ? Prueba de emisión con respecto a los límites establecidos en el anexo 1. Tenga en cuenta que el licitador deberá proporcionar su propio kit de prueba para Realización de las pruebas de emisión. ? Salvaguardia de llama. El funcionamiento del sistema de protección contra llamas debe verificarse provocando llama e ignición. fracasos. Se debe verificar el funcionamiento de la alarma audible (cuando corresponda) y el…

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La supervisión de la instalación del nuevo conjunto incinerador será proporcionada por el Licitante seleccionado mientras la mano de obra y el CEB proporcionará el equipo de servicio pesado. ? El Licitante seleccionado deberá presentar a la CEB, antes del envío del equipo incinerador, sus procedimientos para la instalación del incinerador y chimenea de escape. Esto debe incluir todos los dibujos mecánicos, civiles y eléctricos. y metodología detallada para la instalación exitosa del conjunto incinerador. También incluirá pruebas preliminares. que deben llevarse en la unidad incineradora. . ? El Licitante seleccionado deberá proporcionar todo el equipo de prueba necesario (kit de prueba para mediciones de emisiones) para realización de pruebas durante las pruebas y la puesta en servicio del conjunto incinerador. . El Licitante seleccionado será responsable de la finalización satisfactoria de todas las pruebas y las acciones correctivas en caso de cualquier anomalía. Acción correctiva por el adjudicatario deberá…

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Se debe realizar una prueba de funcionamiento para garantizar que todos los componentes de control se hayan instalado y que todas las partes del incinerador, incluidos los controles y los dispositivos de seguridad, se encuentran en condiciones de funcionamiento satisfactorias. La Deben verificarse los requisitos para la purga previa y el tiempo entre reinicios. La prueba debe incluir pero no limitarse a siguiente; ? Pruebas de capacidad del incinerador ? Salvaguardia de llama. El funcionamiento del sistema de protección contra llamas debe verificarse provocando llama e ignición. fracasos. Se debe verificar el funcionamiento de la alarma audible (cuando corresponda) y el indicador visible. El cierre los tiempos deben ser verificados. ? Prueba de todas las paradas del sistema. ? Enclavamientos. Todos los enclavamientos provistos deben probarse para verificar que funcionen correctamente según lo especificado por la unidad. fabricante. ? Controles de combustión. Los controles de combustión deben ser estables y…

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¿Las operaciones de la planta estarían operativas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, todo el año excepto periodos de mantenimiento regular y preventivo? ¿Cuántas horas al año podría estar operativo su proceso? ¿Cuál sería su enfoque para proyectos más grandes con el objetivo de valorizar 1000 toneladas por día? ¿Cuánta electricidad podría producirse con su tecnología basada en una instalación de 1000 toneladas por día para valorizar los residuos urbanos con un factor de humedad de, por ejemplo, 50% y un poder calorífico del orden de 2,5 MW / tonelada de residuos en la entrada de la estación de conversión de residuos en energía (es decir, antes del tratamiento previo de los residuos)? ¿Qué volumen y características de ¿Se producirían cenizas a partir de la valorización de residuos sólidos? ¿Cuál sería el costo de capital necesario para cumplir con el requisito de valorizar 1000 toneladas…

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 Cadenas de elevación: debe ser una cadena de elevación doble de estilo de rodillo y debe cumplir con un factor de seguridad de al menos 6: 1. Sistema hidráulico: cilindro duradero con un ariete cromado y una válvula de alivio para protección contra sobrecargas Horquillas: Acero resistente aprox. Horquillas fijas de 4.0 “de ancho x 42” de largo Plataforma: acero macizo Batería: Una batería de alta resistencia de 12 voltios, 125 amperios / hora de potencia industrial.  Cargador de batería: debe ser un cargador de batería incorporado, tipo rectificador con transformador, disyuntor y sobrecarga La protección se enchufa en cualquier tomacorriente de 220VAC  Dirección: una manija de dirección estilo transpaleta para facilitar la maniobrabilidad. Ruedas: aprox. Ruedas traseras fenólicas de 5 ”para la dirección y aprox. Ruedas fenólicas de 4 “con rodamientos de rodillos ubicados en las piernas a horcajadas. Freno: un freno de piso controlado a…

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Se espera que el Licitante coopere estrechamente con PATH y los Hospitales objetivo para el nuevo manejo de residuos. edificio / área y pondrá a disposición toda la información técnica necesaria, dibujos, etc., Las siguientes corrientes de desechos se tratarán en los nuevos centros de tratamiento de HCW:  Residuos infecciosos  Desechos punzantes Residuos patológicos  Desechos farmacéuticos, incluidos desechos citotóxicos o genotóxicos  Pequeñas cantidades de desechos químicos ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA LA ADQUISICIÓN DE “PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS MÉDICOS” Lote-A Especificación 1.Hidroclave para Planta de Tratamiento de Residuos Médicos: Cantidad: 02 Nos. requerimientos generales  El procesador debe estar aprobado para esterilizar y tratar los siguientes tipos de desechos médicos: -Líquidos: sangre, fluidos corporales, etc. -Bolsas y tubos para sangre, guantes, batas, cortinas, etc. -Envases contaminados: vendaje, etc. -Pinzas y recipientes afilados -Instrumentos desechables -Productos de vidrio -Tejido humano y animal (quirúrgico y patológico) -Basado en las…

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Los siguientes requisitos deben considerarse como parte integral de las especificaciones técnicas de cada equipo. tipo. El sistema ofrecido estará diseñado para funcionar normalmente en las condiciones de las diferentes regiones de Kenia. Estas Las condiciones pueden incluir, entre otras, el suministro de energía, la temperatura, la humedad y otras condiciones climáticas.  Debe proporcionarse una garantía por un mínimo de 12 meses. Todos los textos, parámetros, etc.en todas las interfaces de operación de control, así como en las pantallas de información y en las impresiones. deberá estar escrito en inglés. El Licitante es responsable de todos los permisos y aprobaciones para la importación. El Licitante deberá proporcionar toda la documentación necesaria con el fin de facilitar los requisitos legales para la instalación y funcionamiento del equipo.  El período de ejecución es de 180 días a partir de la fecha del contrato que cubre la entrega en el sitio…

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